Он, неизвестный широкой публике, но всегда активный в первой линии установки и отладки каждого оборудования оптоволоконного кабеля; Он, тонкий сзади, но всегда первый заряд спереди, взял на себя ответственность за техническое обслуживание оборудования завода, чтобы увеличить производство и защиту доходов. Он Си Чуньлэй, менеджер инженерного отдела Nanjing Optical Communication Co., LTD.. С момента окончания университета в 2008 году он занимался работой почти 14 лет с его постоянными исследованиями и упорными усилиями.
In 2012, руководящая группа компании Nanjing приняла смелое решение о независимом исследовании и разработке волочильной башни после тщательного исследования, анализа и прогнозирования перспектив. Столкнувшись с серией неизвестных проблем, товарищ Си Чуньлэй искал информацию, искал решения, выезжал на место и проверял параметры. Всего за один год, при поддержке руководителей производственной линии и компании, руководимая им проектная группа добилась большого успеха. Первое поколение полностью независимой исследовательской и опытно-конструкторской машины для волочения проволоки было официально введено в эксплуатацию, осуществив скачок вперед от 0 до 1.
Позже, из2015В исследовании и разработке второго поколения волочильных машин, модернизированной в 2019 году старой волочильной башни третьего поколения, в исследовании и разработке третьего поколения волочильных машин, каждая инновация продвигалась, он делал все возможное, с помощью членов команды по исследованию и разработке оборудования преодолевал трудности, независимо от того, насколько сложен процесс проекта, каждый раз они могли выполнить задачу раньше времени, для массового производства в кратчайшие сроки, для продвижения бренда на рынке Нанкина и большего и более сильного заложил прочный фундамент.
В этот период, когда он руководил проектом строительства Чертежной зоны 2 в2019, чтобы реализовать цель скорейшего запуска производства, он непрерывно работал сверхурочно и упорно боролся на передовой проекта. В апреле 2019 года у него родился ребенок. Столкнувшись с тяжелыми обязанностями семьи и работы, он сопровождал свою семью только два дня и сразу же вернулся на место установки оборудования. Вместе с членами своей команды он завершил ввод в эксплуатацию и производство 12 линий всего за три месяца.
Секундная стрелка времени указывает на год2020. С непрерывным развитием промышленности 4.0 и интеллектуального производства 2025 года автоматизация оборудования и интеллект стали единственным способом для предприятий внедрять инновации и развиваться. В то время У Хайбо, генеральный директор , взял на себя инициативу в предложении новых целей и задач для долгосрочного развития компании, требуя от отдела оборудования сотрудничать с производственным отделом для удовлетворения потребностей The Times и своевременного преобразования и прорыва. На этот раз Си Чуньлэй снова взял на себя инициативу, призвал команду активно изучать новые идеи для будущего производства вытяжки волокна и возглавил исследования и разработки платформы сбора больших данных для вытяжки. Собирая все параметры процесса в процессе вытяжки, контролируя уровень колебаний и немедленно подавая сигнал тревоги при превышении предела, чтобы реализовать неконтролируемый точечный контроль в процессе производства, тем самым значительно повышая эффективность производства. В то же время хранение собранных производственных данных в режиме реального времени в значительной степени обеспечивает надежную гарантию источника данных для будущей прослеживаемости данных, совершенствования технологий, постоянного повышения уровня вытяжки в Нанкине и стабильности качества производства волокна.
Совершенство, стремление к конечной цели — это неисчерпаемый источник энергии каждого народа Маяка. Затем в2021Заместитель генерального директора Ян Ян, отвечающий за отдел оборудования, предложил дальнейшее общее планирование, детальную декомпозицию для интеллектуального производства нанкинского волочения проволоки с учетом требований к непрерывному совершенствованию проекта. По этой причине товарищ СиЧуньЛэй пересмотрел процесс размотки шелка-сырца из коконов, нагревания легкого стержня, расплавления, покрытия и скорости проволоки, контроля натяжения, диаметра, до выхода на рынок всего производственного процесса, чтобы еще больше углубить оптимизацию. Было проделано много новаторской работы в области автоматизации и интеллектуальности процесса волочения.
Среди них традиционное производство волочения проволоки с низкой скорости на высокую скорость требует вмешательства оператора во весь процесс, посредством ручной постоянной регулировки большого количества параметров, таких как температура, скорость, давление, чтобы гарантировать качество волокна в процессе производства, не только отнимает много времени и трудоемко, но и эффект управления варьируется от человека к человеку, так что волочение проволоки выглядит как «ручная работа». Может ли система автоматически подняться до высокой скорости без ручного вмешательства, когда оптическое волокно наматывается на катушку на низкой скорости? Это сложная и прибыльная тема, товарищ Си Чуньлэй сталкивается с трудностями, смело берется за исследование этой темы. От построения базовой модели до сопоставления параметров, от проектирования алгоритма на компьютере до полевой проверки на месте чертежа, он и его команда суетились на производственной линии более 100 дней и ночей.
Первые испытания прошли не очень хорошо, либо потому, что волокно было сломано, либо качество было недостаточно хорошим, поэтому полевые операторы посмотрели на него и сказали: «Почему этот парень снова проводит испытания?» Перед лицом дилеммы разработки проекта Эрик Ву, тогдашний директор линейки волоконной продукции, генеральный менеджер дал нам большое ободрение и руководство ходом мыслей, «волочение волокна как» и «истина, процесс плавления печи нагрева светового стержня и вода на самом деле являются процессом, а не против воды, а не понемногу плюс семь восемьдесят процентов воды, позже постепенно точная вода». У общая теория «и» прямого управления ядром, согласно этому ходу мыслей, товарищ СиЧуньЛэй свергнет весь алгоритм управления волочением, разработает новую логику управления дном общества, в то же время, согласно платформе сбора больших данных, предоставляет основные данные и находит оптимальную функцию акк, наконец, получил удивительный эффект волочения: вокруг волокна после автоматического акк, не нужно вмешательство человека; Время увеличения скорости на 3000 м сокращено с 2-3 часов до самых быстрых 30 минут, а эффективность улучшена как минимум на 100%. Колебание внешнего диаметра волокна увеличено с 95% ±0,5 мкм до 99% ±0,3 мкм, а стабильность улучшена как минимум на 40%. В результате снижение затрат на рабочую силу, энергопотребления и потребления световых стержней принесло Wasin Fujikura годовой доход более одного миллиона юаней.
Будучи одним из пилотных проектов интеллектуального волочильного производства в группе, платформа больших данных Wasin Fujikura с нуля в значительной степени способствовала повышению уровня интеллектуального волочильного производства Wasin Fujikura, улучшила уровень автоматического производства Wasin Fujikura и указала направление исследований и разработок в области беспилотных заводов в будущем.
«Постоянный», сосредоточенный, точный стиль, постоянное совершенствование, смелость вводить новшества — вот что такое дух товарища СиЧуньЛэя, это преданность делу и энтузиазм, он вырос из обычного стажера в эксперта по диагностике волочильного оборудования для Васин Фудзикура, а затем стал лидером нанкинской компании по интеллектуальному производству.
Увидеть мир в песчинке, жизнь в капле воды. В течение многих лет товарищ Си Чуньлэй усердно трудился на обычном посту, потому что их любовь и стремление к оптической связи вызывают молчаливую преданность. Именно эта настойчивость и упорство вдохновляют все больше и больше сотрудников компании Nanjing Huaxin Fujicang постепенно развивать рабочий стиль, в котором все объяснено, все определено и все отражено. В будущем товарищ Си Чуньлэй сохранит дух никогда не расслабляться, продолжит быть надежным маяком-кабелем, в области обучения оборудованию и приведет больше сотрудников Wasin Fujikura к тому, чтобы бросить вызов пределу безостановочного, прорваться в будущее.
Время публикации: 10 мая 2022 г.